搪玻璃气动放料阀

搪玻璃气动放料阀是一种结合了搪玻璃(搪瓷)耐腐蚀特性和气动执行机构自动化操作的阀门,广泛应用于化工、制药、食品等行业的腐蚀性介质输送系统中。
          

 

     1. 材质与结构

  • 阀体材质:阀体通常采用碳钢或铸铁作为基材,内表面覆盖一层搪玻璃(搪瓷)。

  • 搪玻璃层:搪玻璃层是通过高温烧结工艺将玻璃釉料熔融在金属表面形成的,具有优异的耐腐蚀性能,能够抵抗强酸、强碱和有机溶剂的侵蚀。

  • 密封材料:密封件通常采用耐腐蚀材料,如聚四氟乙烯(PTFE)或氟橡胶(FKM),以确保良好的密封性能。

  • 气动执行机构:阀门配备气动执行机构,通过压缩空气驱动阀门的开启和关闭,实现自动化操作。

 

     2. 作用功效

  • 耐腐蚀性强:搪玻璃层能够有效抵抗多种强腐蚀性介质的侵蚀,适用于酸、碱、盐等腐蚀性介质。

  • 自动化操作:气动执行机构可实现远程控制和自动化操作,提高生产效率。

  • 密封性能好:采用耐腐蚀密封材料,确保阀门在腐蚀性介质中的长期密封性能。

  • 易于清洁:搪玻璃表面光滑,不易粘附介质,便于清洗和维护。

  • 耐磨性:适用于含有颗粒或高粘度介质的工况。

 

     3. 适用工况

  • 介质:适用于强酸(如硫酸、盐酸)、强碱(如氢氧化钠)、有机溶剂等腐蚀性介质。

  • 温度:一般适用于-30°C至+200°C的温度范围,具体取决于搪玻璃层的耐温性能。

  • 压力:通常适用于低压至中压工况,具体压力等级根据阀门设计而定。

 

 

     4. 用途领域

  • 化工行业:用于反应釜、储罐、管道等设备的放料和介质控制。

  • 制药行业:用于药品生产过程中的腐蚀性介质输送和放料。

  • 食品行业:用于食品加工过程中的腐蚀性介质控制。

  • 环保行业:用于废水处理系统中的腐蚀性介质排放。

 

 

     5. 选型建议

  • 根据具体的介质性质、温度、压力等工况条件选择合适的阀门型号和材质。

  • 考虑阀门的操作频率和维护要求,选择适合的气动执行机构(单作用或双作用)。

  • 对于高粘度或含颗粒介质,建议选择特型设计的阀门结构。

  • 选型参考:

    结构形式: 上展式,下展式,柱塞式 密封结构: 硬密封,软密封

      驱动方式:

    气动,电动,手动 连接形式: 法兰
      压力范围: 1.6MPa-2.5MPa 公称通径: DN25-DN250
      常用材质: 铸钢,304,304L,316,316L         阀芯: 搪玻璃
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