搪玻璃气动放料阀

搪玻璃气动放料阀是一种结合了搪玻璃（搪瓷）耐腐蚀特性和气动执行机构自动化操作的阀门，广泛应用于化工、制药、食品等行业的腐蚀性介质输送系统中。
          

     1. 材质与结构

• 阀体材质：阀体通常采用碳钢或铸铁作为基材，内表面覆盖一层搪玻璃（搪瓷）。

• 搪玻璃层：搪玻璃层是通过高温烧结工艺将玻璃釉料熔融在金属表面形成的，具有优异的耐腐蚀性能，能够抵抗强酸、强碱和有机溶剂的侵蚀。

• 密封材料：密封件通常采用耐腐蚀材料，如聚四氟乙烯（PTFE）或氟橡胶（FKM），以确保良好的密封性能。

• 气动执行机构：阀门配备气动执行机构，通过压缩空气驱动阀门的开启和关闭，实现自动化操作。

     2. 作用功效

• 耐腐蚀性强：搪玻璃层能够有效抵抗多种强腐蚀性介质的侵蚀，适用于酸、碱、盐等腐蚀性介质。

• 自动化操作：气动执行机构可实现远程控制和自动化操作，提高生产效率。

• 密封性能好：采用耐腐蚀密封材料，确保阀门在腐蚀性介质中的长期密封性能。

• 易于清洁：搪玻璃表面光滑，不易粘附介质，便于清洗和维护。

• 耐磨性：适用于含有颗粒或高粘度介质的工况。

     3. 适用工况

• 介质：适用于强酸（如硫酸、盐酸）、强碱（如氢氧化钠）、有机溶剂等腐蚀性介质。

• 温度：一般适用于-30°C至+200°C的温度范围，具体取决于搪玻璃层的耐温性能。

• 压力：通常适用于低压至中压工况，具体压力等级根据阀门设计而定。

     4. 用途领域

• 化工行业：用于反应釜、储罐、管道等设备的放料和介质控制。

• 制药行业：用于药品生产过程中的腐蚀性介质输送和放料。

• 食品行业：用于食品加工过程中的腐蚀性介质控制。

• 环保行业：用于废水处理系统中的腐蚀性介质排放。

     5. 选型建议

• 根据具体的介质性质、温度、压力等工况条件选择合适的阀门型号和材质。

• 考虑阀门的操作频率和维护要求，选择适合的气动执行机构（单作用或双作用）。

• 对于高粘度或含颗粒介质，建议选择特型设计的阀门结构。

• 选型参考：

  结构形式：	上展式,下展式,柱塞式	密封结构：	硬密封,软密封
  驱动方式：	气动,电动,手动	连接形式：	法兰
  压力范围：	1.6MPa-2.5MPa	公称通径：	DN25-DN250
  常用材质：	铸钢,304,304L,316,316L	阀芯：	搪玻璃